金華市正海塑料機械有限公司

浙江省金華市（臺灣）正海機械制造有限公司是一家近三十年歷史，專業生產PP、PE、PS、APET、PETG、單層或多層共擠片材機、3D光柵板片生產線、流延生產線、高速淋覆生產線、文具生產線和PET除濕干燥結晶系統等先進設備，集“科研，開發，生產與銷售”于一體的省級高新技術企業。PP片材機廠家正海機械為大家介紹：在塑料擠出成型設備中，塑料擠出機通常稱之為主機，經歷百年發展歷程，擠出機已由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿，甚至無螺桿等多種機型。

正海機械為大家介紹：

片材機主要生產PP片材模壓塑料，是一種新型的熱固性模壓塑料，使用于化工、機械、電器、電子工業，片材機是一臺加入裝置稠劑，填料，脫模劑，固化劑等組成的聚酯樹脂，浸漬，玻璃纖維紗，兩面用薄膜覆蓋，形成夾心結構的一種不飽和聚酯玻璃纖維增加復合材料的生產設備。另外一個原因就是生產復合共擠塑料片材可以較多吃掉回收料，降低成本。

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PP片材機廠家正海機械為大家介紹塑料片材機操作注意事項：

1)模具唇口間隙應略小于或等于板制品厚度，模唇中間間隙應略小于兩側端模唇間隙。

2)注意三輥工作面粗糙度R應不大于0. 2pm。清理輥面時不許用硬鋼釖刮劃輥面，應使用銅質刀清理輥面殘料。

3)輥面應有一些中高度;三輥間的間隙應等于或略大于板的厚度。

4)成型模具溫度控制要穩定。溫度高時熔料在模具內流動速度變快;溫度低時熔料在模具內流動速度變慢。不穩定的熔料流速會造成板(片)制品的縱向厚度誤差大。

浙江省金華市（臺灣）正海機械制造有限公司是一家近三十年歷史，專業生產PP、PE、PS、PET、PETG、單層或多層共擠片材機、3D光柵板片生產線、流延生產線、高速淋覆生產線、文具生產線和PET除濕干燥結晶系統等先進設備，集“科研，開發，生產與銷售”于一體的省級高新技術企業。2)聚烯烴類塑料擠出成型板(片)材時，螺桿選用突變型結構，壓縮比為(3-4):1,熔體流動速率為:HDPE0。

PP片材機廠家正海機械為大家介紹：

塑料片材生產設備在塑料加工中又稱為擠塑，在非橡膠擠出機加工中利用液壓機壓力于模具本身的擠出稱壓出。伴隨著行業的發展，塑料薄膜制造行業的競爭不斷加劇，已處于結構性供需矛盾的狀態，表現為傳統薄膜供過于求。是指物料通過擠出機料筒和螺桿間的作用，邊受熱塑化，邊被螺桿向前推送，連續通過機頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法。在纖維化學工業中也有用擠出機向噴絲頭供料，以進行熔體紡絲。擠出應用于熱塑性塑料和橡膠的加工，可進行配料、造粒、膠料過濾等，可連續化生產，制造各種連續制品如管材、型材、板材(或材)、薄膜、電線電纜包覆、橡膠輪胎胎面條、內胎胎筒、密封條等，其生產效率高。